壓力—次壓通常為0～2.5KG即不用壓力或剛好使壓頭動作即可，過大會造成掃刀拖拉鞋面掃中底。壓力二次壓通常為20-30KG壓力大結(jié)幫效果好，拖鞋制鞋設(shè)備

在“后金融危機(jī)”浪潮的沖擊下，一些企業(yè)的劣勢開始凸顯，產(chǎn)品雷同、同質(zhì)化競爭使得這種經(jīng)營方式已經(jīng)難以為繼了，這大大的阻礙了中國鞋機(jī)行業(yè)的發(fā)展。中國鞋機(jī)商會則提出中國鞋機(jī)需要走一條可持續(xù)發(fā)展的道路才能給與鞋機(jī)商們帶來利潤，那就是走專業(yè)化道路。每個鞋機(jī)生產(chǎn)企業(yè)都要有自己的專業(yè)生產(chǎn)方向，專門生產(chǎn)一定的產(chǎn)品，

但較薄鞋面易掃破掃到中底。后跟調(diào)整（高度、角度、位置、前進(jìn)速度）。后跟前行時速度不易過快、壓力過大會對楦頭產(chǎn)生衝擊造成楦頭前移

而且是鞋機(jī)設(shè)計和工裝設(shè)計的重要依據(jù)之一。由此可見，制鞋工藝和鞋機(jī)制造都離不開工裝，工裝又是鞋機(jī)技術(shù)性能的決定因素之一，所以工裝制作必須同制鞋工藝相結(jié)合，才能使工裝符合制鞋工藝中的技術(shù)條件。如果缺乏對工裝與制鞋工藝關(guān)系的研究，拖鞋制鞋設(shè)備

眾所周知，中國是鞋行業(yè)生產(chǎn)大國，從國外引進(jìn)最基本的鞋機(jī)設(shè)備開始，中國便由傳統(tǒng)的手工制鞋全面發(fā)展到機(jī)械制鞋，加上中國地產(chǎn)豐富，制鞋行業(yè)便迅速發(fā)展成為世界領(lǐng)先地位，這一切首要的歸功于制鞋設(shè)備。中國的制鞋設(shè)備發(fā)展比較晚，首先從國外引進(jìn)一些最基礎(chǔ)的鞋機(jī)，然后經(jīng)過國人自己研發(fā)改良，慢慢形成一整套的制鞋流水線。

缺乏對工裝與鞋機(jī)工作原理的認(rèn)識，

對機(jī)器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統(tǒng)的壽命。目前國內(nèi)制鞋企業(yè)中，有大量舊設(shè)備，自動化程度低，能耗大。機(jī)器一般按最大的生產(chǎn)能力設(shè)計，拖鞋制鞋設(shè)備

他們掌握著某一機(jī)器的核心技術(shù)，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)決不亞于同行業(yè)產(chǎn)品。小企業(yè)為了盡快地收回前期投入的資金，就選擇降價出售，而對于“多種產(chǎn)品經(jīng)營”的規(guī)模鞋機(jī)企業(yè)，要保持相同的利潤，只有降品質(zhì)，毀掉自身的品牌，于是，行業(yè)內(nèi)便形成了一個無奈的惡性循環(huán)。二、專業(yè)化生產(chǎn)可有效地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

其實在生產(chǎn)時往往用不了那么大的功率。油泵馬達(dá)的轉(zhuǎn)速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。因此造成大量能量浪費。